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面包工艺流程图：        

原料验收→洗蛋→打蛋→面粉筛选→配料→（原料验收）（原料拆包消毒）→和面→压面 分割成型→捡面包胚→醒发→烘烤→冷却（空气净化处理）→内包装（空气净化处理）（包装材料消毒）→装箱 →入库

月饼生产工艺流程图

原材料检验→（原料拆包消毒）→（称料调制混合）→制皮→包馅→称量→成型→一次烘烤→刷蛋液→二次烘烤→冷却（空气净化）→内包装（空气净化）（内包装材料消毒）→外包装→入库

饼干生产的基本工艺过程

原辅材料的预处理→（原料拆包消毒）→面团调制→发酵-静置→面团辊轧→成型→烘烤→喷油→冷却（空气净化）→整理→包装（空气净化）→入库 。按照制造工艺来说，饼干分为酥性饼干、韧性饼干、苏打饼干、半发酵饼干、威化饼干、薄脆饼干、曲奇饼干等。但是各种类型的饼干生产工艺中的配方、工艺、投料顺序与操作方法均有所不同

无尘车间简介：

无尘车间也叫洁净室、无尘室、净化室、无菌室、无菌车间、净化车间、洁净车间、净化厂房、洁净厂房、无尘厂房，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、风向速度与空气分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

食品类无尘车间，烘焙食品无尘车间净化系统构成：

1、 净化无尘车间，由中央空调和空气净化系统构成，也是净化系统的核心部分。控制净化车间空气灰尘微粒数，调节车间温度和温度。

2、 更衣室、风淋室、净化间是车间净化系统的三个基本组成部分。风淋室是进出洁净区划的通道，用喷出的高速洁净气流，有效迅速清除人体所带的尘埃及细菌。

烘焙食品无尘车间净化原理：

新鲜空气→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌

等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。

烘焙食品无尘车间净化标准:

允许尘粒数量(每立方米):大于或等于0.5微米的粒子数不得超过350000个,大或等于5微米的粒子数不得超过2000个; 指空气尘埃粒子数一立方米不超过三十五点二乘以十万

微生物允许数:

浮游菌数不得超过100个每立方米:沉降菌数不得超过3个每培养皿.

温度一般在18-26度、湿度在40-65%

设计换气次数一般按照每小时15-20次，比较适合空气洁净等级较低的生产场合。

十万级净化车间标准-为以下几方面：

1、空调系统必须经过初效、中效、高效三级过滤处理的净化空调系统。***送入室内的空气是洁净空气，能对室内污染空气进行稀释。

2、室内***一定的压力，防止无尘室内的空气受外界空气干扰。一般工业洁净室要求室内与室外的压差值为5-10Pa。

压差:相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。

十万级洁净室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。配电:洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。

烘焙食品无尘车间配备相关设备：

食品净化车间配置的设备有：净化空调机组、高效空气过滤器、风淋室、超净工作台、洁净层流罩、高效过滤送风口、空气自净器、臭氧发生装置或紫外线杀菌装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等净化产品.

食品生产车间

一是控制生产人员的规范化操作；

二是控制外部环境污染（要建立相对较有洁净度的操作空间。

三是采购源头***有问题产品原料。

    食品生产车间面积与生产相适应，布局合理，排水畅通；车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建，且平坦、无积水、并保持清洁；车间出口及与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。

    车间内墙壁、天花板和门窗使用、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角应当具有弧度（曲率半径应不小于3cm）。

    车间内的操作台、传送带、运输车、工器具应当用、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作。

    应当在适当的地点设足够数量的洗手、消毒、干手设备或用品，水龙头应当为非手动开关。根据产品加工需要，车间入口处应当设有鞋、靴和车轮消毒设施。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品加工需要，还应当设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。

   食品产品皆有原料组合生产，食品生产车间对空气净化要求极为重要，无尘净化车间在食品产业中发挥了重大作用，所以，生产环境对产品质量因数也是很重要的。要建立相对独立的洁净空间，控制产品生产空间源头化的污染，提高产品质量，创造经济效益。

广州市正一净化科技有限公司：

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